Эксплуатация и ремонт зданий из сэндвич панелей

Повреждения и дефекты сэндвич-панелей.

Изменения покрытия (цвета) поверхности.

Загрязненность воздуха, УФ излучение, солнечная радиация, колебания температуры воздуха могут вызвать с годами существенные изменения защитных покрытий стальных листов пане­лей. В отдельных случаях температура поверхности панелей может достичь +80°С, например, у панелей тёмного цвета, и до +65°С у покрытий поверхностей светлого цвета зданий на юж­ной стороне. В зависимости от оттенка цвета поверхности панели, местонахождения здания и климатических условий оригинальная покраска без существенных признаков старения может сохраняться 25-40 лет. Покрытия тёмного цвета стальных поверхностей сэндвич-панелей обычно подвержены большим нагрузкам колебаний температур по сравнению с поверхностя­ми светлых цветов, и свои защитные свойства сохраняют в течение более короткого периода, чем светлые цвета.

Потрескивания и царапины покрытия поверхности.

Потрескивания и царапины покрытия поверхности всегда сокращают срок эксплуатации па­нелей. Если покрытие поверхности потрескалось, поцарапано, то в этих местах могут скапли­ваться пыль и влага, что может быть причиной развития коррозии. В связи с упомянутой при­чиной повреждения покрытия поверхности (потрескивания, царапины) необходимо устранить своевременно. Очень часто потрескивания поначалу составляют лишь несколько мм в длину, и их быстрое устранение является легким и несоставляющим трудностей.

Не устранив повреждения покрытия поверхности в течение продолжительного периода, их ис­правление становится заметно сложнее. Повреждения становится труднее удалить так, чтобы они остались незаметными, так как тон ремонтной покраски может полностью не совпасть с оригинальным тоном цвета, изменяющимся в результате внешнего климатического воздейст­вия.

Ежегодный осмотр панелей.

Для здания, построенного из сэндвич-панелей, необходимо ежегодно проводить осмотр общего состояния панелей. Результаты осмотра и проведённые мероприятия необходимо регистриро­вать в специальном журнале. Незамедлительно надо устранять констатированные дефекты и повреждения панелей. При ежегодном осмотре панелей проверяют и в случае необходимости проводят мероприятия согласно указаниям в таблице:

№	Объект проверки	Устранение дефекта
1	Загрязнение и пыль на покрашенных по­верхностях панелей	Мытьё поверхностей
2	Потрескивание, выцветание поверхности	а) осуществляют оценку повреждения, дефекта б) в случае необходимости проводят ремонтную покраску
3	Царапины, вмятины поверхности	Проводят ремонтную покраску поцарапанной поверхности, вы­равнивание вмятин
4	Коррозия мест прикручивания профилей	а) проверяют состояние мест прикручивания б) в случае коррозии оцинковки её очищают с) покрывают повреждённую поверхность ремонтной покраской
5	Герметичность профиля	а) проверяют, плотно ли прилегают профили к панелям б) в случае слабого соединения затягивают их дополнительными болтами
6	Места крепления болтов сэндвич панелей	а) проверяют состояние болтов, вынув какой-либо из болтов из места крепления б) если болт покрыт ржавчиной, то на место крепления вкручивают новый болт большего диаметра

 

Рекомендации по чистке сэндвич-панелей.

Для мытья поверхностей панелей используют водяной насос высокого давления с напором струи не более 4 МРа. Используя водяной насос высокого давления для мытья поверхностей, струю воды направляют не ближе 50 см от поверхности панели и под пологим углом к по­верхности панели. При мытье мест соединения панелей необходимо быть особенно внима­тельным, чтобы вода не попала в соединение.

Водную струю нельзя направлять прямо на место соединения. Трудно очищаемые загрязнения очищают с помощью растворителя. Для мытья поверхностей можно использовать моющие средства с рН 5-10, не содержащие растворители. При использовании моющих средств по­верхность потом надо сполоснуть чистой водой. Поверхности с покрытием (FS), предназна­ченных для пищевой отрасли, например, переработки, складов и т.д., моют, используя мою­щие средства с рН 5-8, не содержащие растворители.

 

Ремонтная покраска и перекраска поверхностного покрытия.

Поверхности панелей с полиэфирным покрытием (SP) надо обязательно перекрашивать через каждые 15-20 лет. Поверхности с поливинилденфтористым покрытием (PVDF) через 20-30 лет. Повторную перекраску покрытия поверхности надо осуществлять через 10-25 лет. Выпол­няя регулярный уход за поверхностями панелей, в том числе и перекраску, срок годности па­нелей можно продлить до 50 лет. Для перекраски покрытий поверхности SP и PVDF использу­ют акриловый латекс.

Перед покраской необходимо подготовить окрашиваемую поверхность:

• поверхность очищают и дают возможность поверхности полностью высохнуть;
• счищают остатки краски и обрабатывают затронутые коррозией места, используя наждачную бумагу;
• осуществляют шпаклёвку поверхности в местах вмятин панелей;
• грунтуют очищенные поверхности.

 

Ремонтная покраска.

Небольшие повреждения поверхности, например, царапины, закрашивают, используя тонкую кисточку. Место повреждения большей площадью перед покраской сначала необходимо обра­ботать с помощью мелкой наждачной бумаги, песочной струёй или металлической щёткой. Ес­ли повреждение не глубже слоя оцинковки, то ремонтную покраску наносят в один слой. При более глубоких повреждениях поверхности (поврежден также и слой оцинковки) ремонтную покраску наносят в два слоя, нанося второй слой тогда, когда первый полностью высохнет. При нанесении ремонтной покраски на большой площади пользуются аэрозолями красок. Ремонт­ную покраску надо наносить только на места повреждения, обеспечивая тем самым минималь­ный контраст поверхности на месте покраски. Перед тем как нанести краску, используя неболь­шую поверхность, необходимо убедиться в совместимости тонов цвета. Место повреждения, где появилась ржавчина, необходимо обработать мелкой наждачной бумагой, очистить от пыли и загрунтовать антикоррозийной краской, предназначенной для металлических поверхностей, а потом нанести ремонтную покраску. Для покрытий SP и PVDF

используют акриловую ремонтную краску. Места повреждений покрытий FS обрабатывают аналогично повреждениям поверхности SP и PVDF, используя ремонтную краску FS, которую можно заказать у производителя панелей.

 

Дополнительная информация.

Экстремальные условия окружающей среды могут существенно повлиять на появление повре­ждений поверхностей самого высокого качества. Нельзя допускать эксплуатацию панелей при несоответствующих температурных градиентах. В местах разреза элементов, являющихся бла­гоприятными условиями возникновения коррозии (условия эксплуатации при повышенной влажности), необходимо провести обработку ремонтной краской в два слоя во время монтажа элементом или сразу после монтажа.

 

Замена стеновой сэндвич-панели при горизонтальном монтаже.

При констатации наличие панелей с существенными повреждениями, способными снизить не­сущую способность конструкции, например панели с недопустимым изгибом, с деформациями стального листа, с большой зоной повреждений покрытия поверхности, с повреждениями греб­ня панели необходимо произвести замену повреждённой панели на новую панель.

Схема замены повреждённой горизонтальной панели стены:

1. Откручивают профили, прикрывающие соединения  панелей А, В, С, D, Е (панель С повреждена).

2. К  панелям А и Е прикручивают дополнительные болты крепления.

3. Используя  металлический лист, соединяют между собой вместе панели А и В. Листы в местах крепления выбирают таким образом, чтобы потом их можно было прикрыть с помощью профилей. Максимальная нагрузка на один болт составляет 25 кг.

4. Из  панели В выкручивают нижние болты крепления. Тогда панель В держится только на ме­таллических листах

5. Идентично  скручивают панели D и Е, после того как скручены панели А и В в пункте 3.

6. К  панели D прикрепляют предохранительные профили (см. к п.3.). Длина профиля = тол­щина панели + 15 см. Из панели D выкручивают болты крепления панели.

7. Из   панели С выкручивают верхние болты крепления панели и панель С выдвигают наружу. К панели С прикрепляют захватывающий механизм и вынимают повреждённую панель.

8. К  новой панели прикрепляют захватывающий механизм. В гребневое соединение панели D наносят уплотняющий герметик. Новую панель устанавливают на опрокинутую панель D. С новой панели снимают захватывающий механизм. В гребневое соединение новой панели нано­сят уплотняющий герметик.

9. Создают соединение между панелями В и С (новой), соединяя внутренний край панели В с внутренним краем панели С.

10. Прижимают  панели к колонне и проверяют правильность мест соединения (панель плотно прилегает к колонне, герметик без разрывов).

11. Панели прикрепляют к колоннам новыми болтами крепления. Снимают все вспомогатель­ные соединения (металлические листы, предохраняющие профили).

12. Прикручивают обратно все профили.